GHS 라벨 부착, 외주 대신 컬러라벨프린터로 해결 – S항공업체

S 항공업체에서 사업장 내 GHS 라벨 부착 이슈를 해결하기 위해 애니트론 컬러라벨프린터를 도입하였습니다.

기존에 S 항공업체에서는 사업장 내에서 사용되는 화학제품 말통에 부착할 GHS 라벨을 모두 외부 인쇄소에 의뢰하여 제작하고 있었습니다.

✅ 기존 문제점 : GHS 라벨 외주 방식의 운영 부담

S사에서 말통에 부착할 GHS라벨을 전량 인쇄소 외주로 제작해왔습니다.

처음에는 큰 문제가 없어보였지만, 외주 방식으로 GHS라벨을 제작해오다 보니 아래와 같은 어려움이 있었습니다.

긴급 상황 대응의 한계

현장에서 라벨이 갑자기 필요한 상황이 생겨도 인쇄소 제작 -> 납기를 기다려야 하는 시간 지연 발생

소량 라벨 제작 및 수정의 비효율성

정보나 관리 기준이 조금만 바뀌어도 라벨 내용을 수정해야 하는데, 인쇄소는 보통 최소 주문 수량이 있어서 필요 이상으로 많이 제작해야 하는 부담

재고 관리 스트레스

외주로 제작한 라벨을 보관해야 하고, 내용이 변경되면 기존 재고를 사용하지 못하고 폐기해야 하는 상황이 발생

✅ 애니트론 컬러라벨프린터 선택 이유

GHS 라벨 규정상 컬러 출력이 필수

일반적으로 GHS 체계에서는 위험물 경고표지에 빨간색 마름모 테두리 등 컬러 요소가 포함됩니다. 흑백 출력으로는 이런 규정을 충족할 수 없어 컬러 프린터가 필수적입니다.

필요시 1장부터 즉시 출력 가능

애니트론 컬러라벨프린터는 1장부터 필요한 만큼 바로 출력할 수 있어 인쇄소 납기에 의존하지 않고 사내에서 직접 라벨 관리가 가능합니다.

신속한 내용 수정 및 재출력

내용 수정이 필요할 때 파일만 바꿔서 바로 재출력할 수 있어, 외주 발주 시 발생하는 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

✅ GHS 라벨 출력을 위한 컬러라벨프린터 도입 후 변화

애니트론 컬러라벨프린터 도입 후, 사내에서 GHS라벨을 직접 출력하는 방식으로 전환하면서 라벨이 필요한 순간에 즉시 대응할 수 있게 되었습니다.

라벨 재고를 쌓아두고 관리해야 하는 부담이 사라졌으며, 외주 발주, 납기 관리, 재고 수량 확인 등 라벨 관리에 대한 시간과 에너지를 더이상 소모하지 않을 수 있게 되었습니다.

라벨 수급 속도 향상

필요한 순간에 즉시 출력 가능해져서 라벨 때문에 작업이 지연되는 상황이 크게 줄어들었음

재고 부담 감소

필요한 만큼만 출력하는 온디맨드 방식으로 라벨 보관 공간 절약과 폐기 비용 절감 효과

업무 효율성 개선

외주 발주, 납기 관리, 재고 확인 등에 소모되던 업무 시간이 단축되어 본연의 안전 관리 업무에 더 집중 가능해짐

✅ 어떤 업체에게 추천하고 싶으신가요?

필요할 때 바로 출력할 수 있어서

인쇄소 납기를 기다릴 필요가 없어졌습니다.

라벨을 인쇄소에 맡겨서 제작하고 있는데  최소 주문 수량 때문에 부담스러우셨던 분들이나,

라벨 재고 관리가 스트레스인 업체에게 추천합니다.