디지털 GHS라벨 MSDS스티커 라벨프린터로 비용 40% 절감!
컬러까지 한 번에 인쇄! – SH* 도입사례

SH*은 금속가공유, 윤활유 제조업체로 자동차산업, 기계금속산업, 전자산업 등에 들어가는 금속 가공유와 윤활유를 생산하고 있는 업체입니다.

S사에서는 금속가공유 제품에 부착하는 GHS라벨을 생산하기 위해 애니트론 GHS라벨프린터를 도입하였습니다.

✅ 애니트론 GHS라벨 MSDS스티커 프린터 도입배경

기존에는 회사로고를 인쇄소에서 선인쇄한 다음에, GHS 픽토그램, 문자 등은 컬러 리본 방식의 6인치 바코드 라벨프린터를 각 공장별로 사용하고 있었습니다.

도입 당시에는 해당 방식의 프린터가 최적의 선택이라고 판단하여 사용하였으나, 시간이 흐르면서 컬러 리본의 비용 부담과 원활하지 않은 A/S 등 운영상 어려움이 발생하였습니다.

게다가 리본 방식으로 인쇄하다 보니 라벨이 야외환경에 노출되었을 때 지워지는 현상이 발생할 뿐만 아니라,

라벨 디자인 변경 등이 어려워지는 문제가 있었습니다.

[ 애니트론 GHS라벨프린터 도입 전 문제점 ]

• 컬러 리본에 대한 가격부담 (소모품 비용)

• 원활하지 않은 A/S로 프린터 사용이 어려움

• 리본 방식으로 인쇄하다 보니 라벨 부착 후에 야외에서 라벨 내용이 지워지는 현상 발생

• 회사 로고 등을 1차로 선인쇄한 라벨을 사용하여 디자인 변경이 어려움

✅ 애니트론 GHS라벨 MSDS스티커 프린터 도입결과

위의 문제점들에 대해 해결이 가능한 장비, 야외 부착 후에 라벨이 지워지지 않고 컬러 인쇄까지 한 번에 가능한 프린터를 찾다가 애니트론 GHS라벨 MSDS스티커 프린터 ANY-002를 도입하게 되었습니다.

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GHS라벨 MSDS스티커 프린터 ANY-002 도입 후 생산 효율성이 높아졌고 원가절감까지 가능해져 매우 많은 변화가 있었습니다.

기존 대비 생산성과 원가절감 효과를 약 40% 이상 높일 수 있었습니다.

[ 애니트론 GHS라벨프린터 도입 후 변화 ]

저희가 지금까지 겪고 있던 문제점들을 해결할 수 있는 장비를 찾다가,

저희와 비슷한 환경에서 애니트론을 도입한 업체들의 사례를 보고

검증이 된 기업이라고 생각하여 도입을 결정하였습니다.

원주공장에 2대, 울산공장에 1대를 도입하였고

사용해보니 화학업체라면 추천할 만한 프린터라고 생각됩니다.